PROFOM

•

Profom is a project that talks about the step-by-step process of creating 3D models and their visualization, based on the customer’s requirements and preferences.

Профом - проект, рассказывающий о пошаговом процессе создания 3D-моделей и их визуализации, исходя из требований и предпочтений заказчика.

Objective

Make a visualization of the factory floor in miniature style. The scene should contain 3 types of cutting machines, stills, loaders, foam packaging, etc.

Сделать визуализацию заводского цеха в стилизации миниатюры. В сцене должны присутствовать 3 типа режущих станков, стеллажи, погрузчики, упаковки поролона и прочее.

Step 1: Layout

For a general presentation of the scene and its agreement with the customer, a schematic 3D layout was made with the approximate location of all elements.

Для общего представления сцены и её согласования с заказчиком был сделан её схематичный 3D-макет с приблизительным расположением всех элементов.

Вот несколько выводов о миниатюре после поиска референсов и сбора информации.

=> Перспектива

должна отсутствовать или не быть сильной. Предметы в приближении не испытывают большого искажения перспективы.

=> Цвет

Миниатюра предполагает упрощенное представление предметов. Выразительной чертой миниатюры можно назвать яркие, не совсем реалистичные цвета.

=> Фокус

В миниатюре предметы на заднем фоне или сильно размытые, или, наоборот, такие же четкие, как на переднем фоне.

Step 2: Form Identification

Before building the 3D models, I sketched the objects to break down the shape into its component parts and understand the overall proportions.

Перед тем, как строить 3D-модели, я сделал наброски объектов, чтобы разобрать форму на составные части и понять общие пропорции.

Step 3. Modeling

The creation of models took place in several stages with a consistent increase in detail: the main form factor, functional elements and small parts: bolts, wires.

Создание моделей происходило в несколько этапов с последовательным увеличением детализации: основной форм - фактор, функциональные элементы и мелкие детали: болты, провода.

Step-by-step modeling process

For the scene, a loader, foam rubber in blocks, sheets of acoustic foam, rolls in film, stillage, a rotary cutting machine, a horizontal cutting machine, and a band cutting machine were modeled.

Step 4: Rendering

The models were given the material. At this stage, I paid special attention to creating “defects” in the textures in order to achieve a certain resemblance to real prototypes.

Моделям был предан материал. Особое внимание на этом этапе я уделил созданию "дефектов" текстур, чтобы достичь определенного сходства с реальными прототипами.

=> Bird's view

after modeling, when giving objects textures, the proportions can visually change. So I compared the before and after views so that I could make timely changes in the interim.

=> Общий вид

после моделирования при придании предметам текстур могут визуально меняться пропорции. Поэтому я сравнивал вид до и после, чтобы на промежуточном этапе своевременно внести правки.

Selecting materials and textures

Step 5. Final rendering

The finished models were displayed in the workshop scene according to the preliminary 3D prototype. For the integrity of the picture, the material settings were slightly changed. Next is the rendering process! And here is the final image!

Готовые модели были выставлены в сцену цеха в соответствии предварительным 3D-прототипом. Для целостности картинки настройки материалов были немного изменены. Далее процесс рендеринга! И вот - финальное изображение!