Tout ça commence avec des matériaux semi-bruts: une feuille de contreplaqué  (1/32 po.) et une planche de merisier (mes premiers pas dans le dégauchissage!)

J'ai créé un moule pour les pattes avec des retailles de bois découpées à la CNC.

En ce sens, les pattes ne sont pas répliquées exactement selon la méthode de cintrage du bois qu'Alvar Aalto a développé. Sa méthode implique de trancher une planche sur son long dans la zone de courbure, d'humidifier le bois et puis de maintenir en forme dans un moule avec des lattes de bois pour compenser le vide créé  dans les fentes tranchés plus tôt (tout un processus! À voir sur YouTube et Artek). De gauche à droite,trois première images: découpe de la feuille de contreplaqué en lattes. Deux dernières images: découpe et collage de la moitié du moule.

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It all begins with basic materials: a birch plywood sheet (1/32 in. thick) and one single birch plank (which introduced me to my jointer!) I crafted a bi-dimensionnal mold with MDF wood scraps and others. In this way of working, I did not replicate the exact same method of bending the wood for the stool legs. Aalto's method involves steam bending, large and full leg pieces cut at the bent zone. (an intriguing process worth watching on the Artek website and YouTube)From left to right, three first images: cutting the plywood sheet into narrow pieces for the legs. Two last images: cutting and glueing the first half of the mold.

Pour rigidifier l'assemblage des deux planches pour l'assise, j'ai augmenté la surface de collage avec une découpe à la toupie. On rajoute donc environ 0.5 cm sur tout le long du joint de collage.

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To ensure rigidity, I enhanced the glue surface by cutting an L shape with a router. Around 0.5 cm along the glue surface is added this way. 
Left image: planned cut. Right image: Final result. It turned out a little shorter than expected.

*Attention: Vidéo bruyant*

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*Warning: Noisy video*

Il ne restait plus qu'à chanfreiner et arrondir les sommets. Le dessus de l'assise est arrondi tandis que les pattes et le dessous de l'assise en à 45° en chanfrein. De plus, une étape cruciale: découpe CNC d'un motif d'alignement pour les pattes.
Parcours-outils d'alignement des vissages pour les pattes, résultat de découpe, fer rond pour l'assise, fer 45° pour le reste, coupe à la scie ronde.
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The only steps remaining are the edges treatment and the alignment of the legs onto the seating. The parts are chamfered at a 45° angle, all except the top edge of the seat, which is rounded instead.
Pathway of the CNC routing for leg screws alignment, CNC machining result, round router bit, 45° chamfer bit, cutting the legs at length on miter saw.

Réalisé pour Delphine <3